SYNTECH HAG FLEX
Resina poliuretanica idroespansiva, flessibile, senza solventi, iniettabile
Codice: SYN.0188
Componenti: 2
Aspetto: Liquido
Resina poliuretanica monocomponente (addizionabile con acceleratore di espansione - componente B) permanentemente flessibile, idroespansiva (aumenta il proprio volume iniziale di circa 10 volte), esente da solventi, ideale per sigillare mediante iniezione, piccole e grandi infiltrazioni d'acqua nel calcestruzzo o nelle murature piene in genere (verificare preventivamente che la resistenza delle murature sia sufficiente a contenere la pressione di pompaggio e la spinta idroespansiva delle resine). Ideale per colmare e sigillare piccole cavità, giunti e discontinuità soggette a movimento.
Famiglia
Categorie funzionali
Codice doganale
Linee di appartenenza
Certificazioni ottenute e Normative
D.M. 06/04/2004, n. 174
Regolamento concernente i materiali e gli oggetti che possono essere utilizzati negli impianti fissi di captazione, trattamento, adduzione e distribuzione delle acque destinate al consumo umano (in attuazione della Direttiva 98/83/CE).
Caratteristiche generali
Prodotto in Evidenza
Usare indossando guanti protettivi
Temperatura di applicazione: +8 / +35 °C
Conservabilità: 12 mesi
Usare indossando occhiali protettivi
Prodotto idroespansivo: +1000 %
Esente da solventi
Pot life: <5 min
Peso specifico: 1.08 kg/dm³
Specifiche tecniche
Viscosità
130 mPa·s
Colori disponibili
- Giallo paglierino
Imballaggi e dimensioni
- Kit: 1 Latta da 25 kg [A] + 1 Tanica da 2.3 kg [B]
- Latta da 25 kg [A]
- Tanica da 2.3 kg [B]
Caratteristiche
SYNTECH HAG FLEX, a contatto con l'acqua, forma una schiuma di poliuretano flessibile. Tecnicamente sarebbe un prodotto monocomponente che reagisce spontaneamente con l'acqua presente nella muratura da sigillare. La velocità di reazione, però, con la sola acqua risulterebbe molto lenta per le necessità di cantiere. E' indispensabile quindi utilizzare un acceleratore di espansione, venduto in abbinamento alla resina stessa (componente B).
La schiuma poliuretanica risultante dalle operazioni di iniezione, una volta espansa, manterrà stabile il proprio volume. Una buona resistenza alla pressione idraulica nella venuta d'acqua si avrà dopo circa 1-2 minuti dal momento della avvenuta reazione. La formazione di CO₂, tipica della reazione poliuretanica, fornirà ulteriore pressione al sistema, favorendo la penetrazione della resina nelle crepe e nelle cavità. SYNTECH HAG FLEX, in ambiente libero espande di circa 10 volte rispetto al suo volume iniziale.
Consumi
Il consumo del prodotto dipende dalla dimensione del volume di vuoto da riempire e dalla reazione espansiva che si innesca dopo la miscelazione dei due componenti in relazione alla quantità di acqua presente.
Campi d'impiego
Arresto delle infiltrazioni d'acqua in locali interrati. Ideale per la colmatura ermetizzante di piccole cavità, crepe, fessure, giunti statici e dinamici, nel calcestruzzo e nelle murature piene in genere.
Preparazione dei supporti
Le superfici di applicazione dovranno risultare pulite, prive di imbrattamenti, parti friabili e incoerenti, polvere, muschi, muffe, ecc.. Predisporre gli appositi iniettori, solitamente disposti a "quinquonce" (da una parte all'altra della discontinuità da sigillare). Iniettare preventivamente abbondante acqua nella discontinuità sino a saturarla (se non già presente).
Modalità d'impiego
Versare circa 100 g di componente B per ogni chilogrammo di componente A, in base al lavoro da eseguire, in un secchio. Mescolare a fondo i due componenti con un attrezzo manuale (non usare il trapano miscelatore). Tenere presente che la resina potrebbe reagire con la stessa umidità ambientale quindi, per ridurre gli sprechi di materiale, si consiglia di preparare una quantità di miscela strettamente necessaria all'utilizzo previsto di volta in volta (2-3 kg di miscela per volta possono essere più che sufficienti).
La miscela di SYNTECH HAG FLEX e il relativo catalizzatore può essere iniettata con una pompa per resine monocomponenti, manuale o elettrica, a pressioni variabili comprese tra i 40 e i 200 bar.
La velocità di reazione può essere facilmente regolata in base alla quantità di acceleratore (componente B). Aggiungendo una maggior quantità di catalizzatore, rispetto al 10% consigliato, si otterrà una riduzione del tempo di reazione.
Al termine delle operazioni pulire sempre scrupolosamente la pompa utilizzata con diluente Nitro e con lo specifico detergente lubrificante SYNTECH HAG CLEANER.
Metodi di applicazione
- Iniezione
- Pompa
Pulizia strumenti
- Diluente Nitro
Supporti consentiti
- Calcestruzzo
- Mattoni
- Murature in pietra
- Murature miste
- Pareti rocciose
- Tufo
Avvertenze, precauzioni ed Ecologia
SYNTECH HAG FLEX è confezionato sotto azoto secco ed è molto sensibile all'umidità, anche ambientale. E’ consigliato utilizzare poca quantità per volta e richiudere accuratamente le latte prima di metterle a riposo.
Accertarsi della sicura tenuta degli iniettori posizionati nei supporti. Viste le alte pressioni di iniezione raggiunte dalle pompe, nel caso di iniettori non posizionati saldamente e correttamente c'è il concreto rischio che gli stessi possano fuoriuscire ad alta velocità dalla loro sede (con pericolo di infortuni per gli operatori!).
Studiare attentamente il posizionamento degli iniettori in prossimità delle discontinuità murarie da iniettare. Il cattivo posizionamento, troppo vicino alla fessura da colmare, sotto la pressione della pompa può provocare la rottura del supporto stesso.
Fare molta attenzione durante l'utilizzo delle pompe elettriche, che possono raggiungere facilmente i 200 bar di pressione, e quindi provocare rotture indesiderate dei supporti in calcestruzzo e muratura oggetto delle iniezioni.
Asportare i residui di resina fuoriuscenti dalle murature entro poche ore dall'avvenuto arresto delle infiltrazioni. L'asportazione ritardata potrebbe essere più difficoltosa.
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