Codice: ADX.0079
Componenti: 1
Aspetto: Polvere
Microsilicati selezionati (silica-fume) di colore grigio per il confezionamento di conglomerati ad elevata densità e prestazioni (impermeabilità, stabilità chimica, resistenza meccanica ecc.), per il confezionamento di malte, intonaci, betoncini e calcestruzzi solfato-resistenti, antidilavanti.
EN 13263-1:2005 + A1:2009
Fumi di silice per calcestruzzo
Granulometria residuo al passante di 45 μ
< 5 %
pH
7.5 _
Superficie specifica
23 m²/g
Massa volumica
450 - 650 kg/m³
Umidità relativa massima
0.5 %
- Grigio
- Big bag da 1000 kg
- Pallet: 50 x (Sacco da 20 kg)
- Sacco da 20 kg
MICROSIL 90 GRIGIO sono fumi di silice ad elevata purezza (superiore al 90%), selezionati, trattati ed insacchettati. La microsilice, componente unico di MICROSIL 90 GRIGIO, si crea spontaneamente durante la produzione dell'acciaio al silicio (produzione speciale e limitata). A tutti gli effetti, quindi, la microsilice non è altro che particelle di SiO₂ emesse durante i processi di lavorazione di silicio metallico e leghe di ferro-silicio, sotto forma di polvere finissima a struttura vetrosa.
Questi micro-granuli, purificati e selezionati, con granulometria inferiore ai 30 μm (passante al setaccio da 45 μm > 95%), dunque molto più fini dei granuli di cemento, e sono caratterizzati da un'elevatissima attività pozzolanica. I microsiliati sono da ormai oltre 40 anni utilizzati in tutto il mondo per il miglioramento fondamentale delle caratteristiche reologiche e prestazionali dei calcestruzzi, delle malte e degli intonaci speciali in cui vengono introdotte.
Da 10 a 30 kg di MICROSIL 90 GRIGIO per ogni metro cubo di calcestruzzo da confezionare.
Confezionamento di malte, intonaci, betoncini e calcestruzzi solfatoresistenti, antidilavanti, ad elevatissime prestazioni in termini di impermeabilità, resistenza meccanica, resistenza chimica ecc., nella realizzazione di strutture ed opere civili e idrauliche, in atmosfera marina, montana, urbana ecc..
MICROSIL 90 GRIGIO deve essere immesso in betoniera in successione agli altri componenti solidi della miscela: cemento e aggregati. Dopo aver miscelato per circa 30 - 45" aggiungere l'acqua d'impasto, ove possibile addizionata con FLUID S, protraendo la miscelazione sino ad ottenere un impasto sicuramente omogeneo. Preparare impasti prova al fine di determinare il mix più adatto.
- Addizionare ad altri componenti
- Calcestruzzo
- Intonaci
- Malte cementizie, alla calce e miste
Proteggere e stagionare ad umido gli impasti realizzati.
Sistema integrato per la realizzazione di pavimentazioni industriali in calcestruzzo con caratteristiche innovative, con la drastica riduzione o la definitiva eliminazione della tradizionale rete elettrosaldata
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